麗星粉絲設(shè)備自帶低溫、冷凍、干燥，不受季節(jié)氣候的影響，不需要晾曬場地，自動(dòng)烘干粉絲粉條出機(jī)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)紅薯粉絲加工機(jī)。

麗星粉絲設(shè)備3小時(shí)---從淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)紅薯粉絲機(jī)，整條設(shè)備只需幾人看管，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫一體化生產(chǎn)。

開封麗星粉絲生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長橫切→包裝。

開封麗星粉絲粉條設(shè)備日產(chǎn)2.5噸—15噸干粉條生產(chǎn)設(shè)備，整條生產(chǎn)線只需要幾人操作，和漿攪拌系統(tǒng)，干成品接條處，機(jī)動(dòng)。麗星自動(dòng)化粉絲粉條設(shè)備支持多種原料，比如紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、芭蕉芋淀粉、蓮藕淀粉等多種原材料薯類淀粉，適用范圍廣紅薯粉絲加工設(shè)備，使用率高。

麗星自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)線,無論是日產(chǎn)2.5噸，還是日產(chǎn)15噸，或者日產(chǎn)8噸成品，都是12道工序，產(chǎn)量不同，設(shè)備規(guī)格不同，但是工序相同紅薯粉絲設(shè)備。

傳統(tǒng)的粉絲、粉條采用手工作業(yè)，從和漿、漏瓢擠壓、過沸水到?jīng)鏊ㄐ汀⑹止ぜ魯?、掛桿瀝水、自然冷凍、沖水開粉、野地晾曬，不僅耗時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，而且不衛(wèi)生。半機(jī)械化粉絲、粉條生產(chǎn)設(shè)備雖然在較之前速度有所提升，但依舊采用開放式加工，需要多人看管或配合作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉絲粉條成品質(zhì)量很不穩(wěn)定。有些不法商家為了讓粉絲、粉條看起來更漂亮，在生產(chǎn)的過程中肆意添加漂白劑、明礬、凝膠等有害物質(zhì)，嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者的健康，侵害了消費(fèi)者的合法權(quán)益。

陰雨天，下雪天都可以加工生產(chǎn)粉絲粉條的設(shè)備來了——麗星粉絲粉條設(shè)備

隨著食品行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，人們對食品的加工設(shè)備、生產(chǎn)原料、作業(yè)環(huán)境要求越來越高，傳統(tǒng)的人力粉絲粉條制作方法和半機(jī)械化粉絲成套設(shè)備因?yàn)樯a(chǎn)慢、成品率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)長、加工成本高、開放式生產(chǎn)等固有弊病逐漸沒落，麗星針對以上問題一一研發(fā)，那么它的的工藝有哪些？

工藝：預(yù)熱→螺旋攪拌（恒溫儲(chǔ)料）→真空攪拌→刮板下料成型→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

傳統(tǒng)的粉絲制作方法過程比較繁瑣，往往需要多人通力合作，也加工不了幾斤粉條，還要經(jīng)過漫長的晾曬、凍粉、洗粉等步驟，不僅耗費(fèi)時(shí)間，而且由于日照、溫度等原因，粉絲的質(zhì)量很難得到保障。

如今食品加工業(yè)逐漸向現(xiàn)代化，機(jī)械化的方向發(fā)展，而以粉條、粉皮為例的淀粉深加工行業(yè)也是如此，開封麗星是生產(chǎn)三粉設(shè)備的廠家，設(shè)備自動(dòng)化程度高，每天可以加工15噸的粉絲，而且只要幾人看守、操作即可，節(jié)省人力成本。

這么大產(chǎn)量的粉絲粉條設(shè)備到底是怎樣作業(yè)的呢，其實(shí)流程很簡單，您只要將淀粉和一定比例的水倒入攪拌機(jī)艙，等候3個(gè)小時(shí)，干粉絲就出機(jī)了，成品可直接包裝。